Polvo superplastificante de policarboxilato CAS 25133-97-5 en mortero autonivelante: fluidez, resistencia y calidad de la superficie.

El mortero autonivelante es uno de los productos de mortero seco más exigentes técnicamente para lograr una formulación consistente. Debe fluir libremente por gravedad para producir una superficie plana y nivelada sin necesidad de aplicación mecánica, resistir la exudación y la segregación durante la fase de nivelación, alcanzar una resistencia a la compresión superior a 20 MPa a los 28 días para la instalación de revestimientos de suelo y secar uniformemente sin fisuras superficiales ni poros.Superplastificante de policarboxilato en polvoEs el aditivo que permite cumplir simultáneamente con estos cuatro requisitos en un sistema de mezcla seca que ofrece un rendimiento constante de bolsa en bolsa, independientemente de las condiciones de mezclado y del operador.

¿Qué función cumple el polvo de PCE en la solera autonivelante?

Polvo de PCE para soleras autonivelantesEl compuesto, con número CAS 25133-97-5, reduce la demanda de agua de la mezcla cementicia mediante repulsión electrostática e impedimento estérico en las partículas de cemento. Este mecanismo de dispersión libera el agua atrapada entre las partículas de cemento floculadas, produciendo una consistencia fluida y autonivelante a tasas de adición de agua que mantienen la relación agua-cemento dentro del rango requerido para la resistencia a compresión deseada.

Sin polvo de PCE, para alcanzar el valor de fluidez de 230 a 280 mm requerido para el comportamiento autonivelante en el ensayo de mesa de flujo EN 13813, se requiere la adición de agua que eleva la relación agua-cemento por encima de 0,55 a 0,65. Con estas relaciones agua-cemento, la resistencia a la compresión a los 28 días cae por debajo de 15 MPa, el agua de exudación superficial produce una capa superficial débil y polvorienta después del secado, y la retracción total por secado aumenta a niveles que provocan fisuras superficiales en grandes superficies de suelo. El polvo de PCE en dosis de 0,3 a 0,8 por ciento en peso de la mezcla seca alcanza los mismos valores de fluidez con relaciones agua-cemento de 0,38 a 0,48, manteniendo la resistencia a la compresión por encima de 20 MPa y reduciendo la retracción por secado a niveles aceptables para la instalación de revestimientos de suelo.

¿Qué valor de flujo requiere la solera autonivelante?

El valor de fluidez de la solera autonivelante se mide mediante la prueba de mesa de flujo EN 13813 con la tasa de adición de agua recomendada. La solera autonivelante estándar tiene como objetivo valores de fluidez de 240 a 270 mm. Por debajo de 230 mm, la solera no se autonivela por gravedad y requiere extendido mecánico. Por encima de 280 mm, la solera puede segregarse, depositándose las partículas de relleno gruesas y dejando una capa superficial débil y pastosa.

Compuesto autonivelante de mezcla seca reductor de aguaEl PCE en polvo debe disolverse completamente en el tiempo de mezclado estándar en obra (de 2 a 3 minutos) para lograr un flujo uniforme en todo el volumen del lote. El PCE en polvo con distribución de tamaño de partícula controlada y un contenido activo superior al 95 % se disuelve de forma consistente dentro de este intervalo de mezclado, lo que produce valores de flujo repetibles entre sacos con la misma tasa de adición de agua. Un contenido activo inconsistente entre lotes altera la concentración efectiva del dispersante en la mezcla, generando la variación de flujo que produce defectos superficiales y quejas de los clientes en grandes instalaciones de pisos.

Cómo afecta el polvo de PCE a la calidad de la superficie en soleras autonivelantes

El agrietamiento superficial tras el secado, los defectos por porosidad causados ​​por el colapso de burbujas de aire y las diferencias de brillo entre zonas con distinta profundidad de flujo son los tres problemas más comunes de calidad superficial en la instalación de soleras autonivelantes. Los tres se ven influenciados por la selección y la dosificación del polvo de PCE.

El agrietamiento superficial se produce por la retracción diferencial durante el secado entre la superficie y el cuerpo de la solera. El polvo de PCE reduce la retracción total por secado al permitir relaciones agua-cemento más bajas, pero una dosificación excesiva de PCE por encima del 0,8 % puede prolongar el tiempo de fraguado hasta el punto en que se desarrolla una capa superficial antes de que la solera se haya nivelado por completo, atrapando gradientes de tensión superficial que producen patrones de agrietamiento en la superficie enfriada. Una dosificación correcta, dentro del rango del 0,3 al 0,8 %, elimina tanto el agrietamiento por retracción debido al exceso de agua como el agrietamiento superficial debido al exceso de aditivo.

Los defectos poros se producen cuando el aire incorporado durante la mezcla escapa a través de la superficie durante la fase de nivelación. El polvo de PCE, en la dosis correcta, reduce la viscosidad de la superficie lo suficiente como para que las burbujas de aire escapen limpiamente sin dejar huecos. Si la dosis de PCE es insuficiente y se añade agua para compensar, la menor viscosidad de la capa de mortero con exceso de agua permite que las burbujas de aire colapsen en la superficie y produzcan poros que requieren lijado o enlucido antes de la instalación del revestimiento del suelo.

Selección del grado de polvo de PCE para soleras autonivelantes

Para la solera autonivelante se requiere un grado de polvo de PCE diferente al de los adhesivos para baldosas o los revoques. La prioridad en la solera autonivelante es lograr la máxima fluidez inicial con una mínima adición de agua, no mantener el asentamiento durante periodos prolongados. El polvo de PCE de alta reducción de agua, con un contenido activo superior al 95 % y una distribución granulométrica adecuada para una disolución rápida, es la especificación correcta.

Material de construcción químico: superplastificante en polvo de policarboxilatoEl cemento utilizado en las soleras autonivelantes suele tener una eficiencia de reducción de agua del 25 al 35 por ciento con la dosificación estándar, suficiente para alcanzar los valores de fluidez deseados con relaciones agua-cemento que mantienen una resistencia a compresión mínima de 20 MPa en toda la gama de tipos de cemento y materiales cementicios suplementarios utilizados en las formulaciones de soleras autonivelantes en los mercados del sudeste asiático, Europa y Asia.

¿Por qué EastChem?

EastChem es un proveedor confiable de compuestos autonivelantes para pisos PCE, que suministra polvo superplastificante de policarboxilato (CAS 25133-97-5) a fabricantes de mortero seco, productores de compuestos autonivelantes y formuladores de productos químicos para la construcción en mercados globales. Nuestra fabricación cuenta con las certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, y nuestros productos cumplen con los requisitos de REACH para el acceso al mercado europeo. El contenido activo, superior al 95 %, se analiza y certifica en cada lote de producción antes del envío.

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Preguntas frecuentes

¿Qué dosificación de polvo de PCE produce el flujo correcto en la solera autonivelante?

La dosificación de polvo de PCE en mortero autonivelante suele oscilar entre el 0,3 y el 0,8 % en peso de la mezcla seca. Se recomienda comenzar las pruebas con un 0,5 % y ajustar la dosis según los resultados de la tabla de flujo, considerando la tasa de adición de agua deseada. Un contenido de principio activo superior al 95 % en el polvo de PCE es esencial para obtener una respuesta de flujo predecible con la dosificación estándar en diferentes lotes de producción.

¿Por qué se agrieta la capa autonivelante después de secarse?

El agrietamiento superficial en la solera autonivelante tras el secado se debe al exceso de agua en la mezcla, que aumenta la retracción total por secado, o al exceso de polvo de PCE, que prolonga el tiempo de fraguado y provoca la formación de una película superficial antes de que se complete la nivelación. La dosificación correcta de polvo de PCE, dentro del rango del 0,3 al 0,8 %, elimina ambos modos de fallo al lograr la fluidez deseada con la relación agua-cemento adecuada, sin un retraso excesivo en el fraguado.

¿Se puede utilizar el polvo de PCE con sistemas autonivelantes tanto de cemento como de aglutinante de yeso?

Sí. El polvo de PCE CAS 25133-97-5 es compatible con los sistemas de cemento Portland y sulfato de calcio alfa hemihidratado utilizados en soleras autonivelantes. En sistemas a base de yeso, la dosificación debe mantenerse en el extremo inferior del rango, generalmente entre 0,2 y 0,4 por ciento, ya que los sistemas de yeso son más sensibles al retraso del fraguado por una mayor dosificación de PCE que los sistemas a base de cemento.Contáctanospara obtener recomendaciones específicas sobre el grado y la dosificación para su sistema aglutinante y el valor de flujo deseado.