¡El papel del éter de celulosa en el mortero seco mixto!

Hidroxipropilmetilcelulosa es un polímero sintético elaborado a partir de celulosa natural mediante modificación química. El éter de celulosa es un derivado de la celulosa natural. La producción de éter de celulosa es diferente a la de los polímeros sintéticos. Su material más básico es la celulosa, un compuesto polimérico natural. Debido a la estructura especial de la celulosa natural, la celulosa en sí no tiene capacidad para reaccionar con agentes eterificantes. Sin embargo, después del tratamiento con el agente de hinchamiento, los fuertes enlaces de hidrógeno entre y dentro de las cadenas moleculares se destruyen, y la liberación activa del grupo hidroxilo se convierte en celulosa alcalina con capacidad para reaccionar. Después de la reacción del agente eterificante, el grupo -OH se convierte en el grupo -OR. Se obtiene el éter de celulosa.

Las propiedades de los éteres de celulosa dependen del tipo, número y distribución de los sustituyentes. La clasificación de los éteres de celulosa también se basa en el tipo de sustituyentes, el grado de eterificación, las propiedades de solubilidad y las capacidades de aplicación relacionadas. Según el tipo de sustituyentes en la cadena molecular, se puede dividir en monoéter y éter mixto. El MC que usamos habitualmente es monoéter y el HPMC es éter mixto. El éter de metilcelulosa MC es un producto en el que el grupo hidroxilo de la unidad de glucosa de la celulosa natural se reemplaza por un grupo metoxi; éter de hidroxipropilmetilcelulosaHPMCes un producto en el que una parte del grupo hidroxilo de la unidad se sustituye por un grupo metoxi y la otra parte se sustituye por un grupo hidroxipropilo. Los productos obtenidos por sustitución radicalaria, y el éter de hidroxietilmetilcelulosa HEMC, son las principales variedades ampliamente utilizadas y vendidas en el mercado.

Desde la perspectiva de las propiedades de solubilidad, se puede dividir en iónico y no iónico. Los éteres de celulosa no iónicos solubles en agua se componen principalmente de dos series: éteres de alquilo y éteres de hidroxialquilo. El CMC iónico se utiliza principalmente en detergentes sintéticos, impresión textil, teñido, alimentos y extracción de aceite. MC no iónico,HPMC, HEMC, etc. se utilizan principalmente en materiales de construcción, revestimientos de látex, medicamentos, productos químicos de uso diario, etc. Se utilizan como espesantes, agentes de retención de agua, estabilizadores, dispersantes y agentes formadores de películas.

En la producción de materiales de construcción, especialmente de mortero seco, el éter de celulosa juega un papel insustituible, especialmente en la producción de mortero especial (mortero modificado), es un componente indispensable e importante.

El papel importante del éter de celulosa soluble en agua en el mortero reside principalmente en tres aspectos: uno es su excelente capacidad de retención de agua, el otro es su influencia en la consistencia y tixotropía del mortero, y el tercero es la interacción con el cemento.

El efecto de retención de agua del éter de celulosa depende de la absorción de agua de la capa base, la composición del mortero, el espesor de la capa de mortero, la demanda de agua del mortero y el tiempo de fraguado del material de fraguado. La retención de agua del éter de celulosa en sí proviene de la solubilidad y deshidratación del propio éter de celulosa. Como todos sabemos, aunque la cadena molecular de celulosa contiene una gran cantidad de grupos OH altamente hidratables, en sí misma no es soluble en agua. Esto se debe a que la estructura de la celulosa es altamente cristalina. La capacidad de hidratación de los grupos hidroxilo por sí sola no es suficiente para pagar los fuertes enlaces de hidrógeno y las fuerzas de van der Waals entre las moléculas. Por lo tanto, solo se hincha pero no se disuelve en agua. Cuando se introduce un sustituyente en la cadena molecular, no solo el sustituyente destruye la cadena de hidrógeno, sino que también se destruyen los enlaces de hidrógeno entre cadenas debido a la cuña de sustituyentes entre cadenas adyacentes. Cuanto mayor sea el sustituyente, mayor será el espacio intermolecular. Cuanto mayor sea la distancia. Cuanto mayor es el efecto de la destrucción del enlace de hidrógeno, la red de celulosa se hincha, la solución entra y el éter de celulosa se vuelve soluble en agua, formando una solución de alta viscosidad. A medida que aumenta la temperatura, la hidratación del polímero se debilita y el agua intercatenaria se expulsa. Cuando el efecto de deshidratación es suficiente, las moléculas comienzan a agregarse, formando una estructura de red tridimensional y el gel se despliega. Los factores que afectan la retención de agua del mortero incluyen la viscosidad del éter de celulosa, la cantidad de adición, la finura de las partículas y la temperatura de uso.

7. Yeso: como pasta en lugar de sustancias naturales, puede mejorar la retención de agua y mejorar la unión del pegamento con el sustrato.

8. Recubrimiento: como plastificante del recubrimiento de látex, desempeña un papel en la mejora de la operatividad y fluidez del recubrimiento y la masilla en polvo.

9. Recubrimiento por pulverización: tiene un buen efecto para evitar que el relleno de pulverización de cemento o látex se hunda y mejora la fluidez y el patrón de pulverización.

10. Productos secundarios de cemento y yeso: se utilizan como aglutinante para el moldeo a presión de sustancias hidráulicas como el sistema de cemento y amianto para mejorar la fluidez y obtener productos moldeados uniformes.

11. Pared de fibra: debido al efecto antienzimático y antibacteriano, es eficaz como adhesivo para paredes de arena.

12. Otros: se puede utilizar como agente de retención de burbujas (versión PC) para mortero fino, mortero de arena y operador hidráulico de lodo.

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