¿Se está agrietando el revestimiento exterior? La respuesta casi siempre está en la especificación de RDP.

Si fabricas revestimientos exteriores y recibes quejas de contratistas por el agrietamiento del producto, o si tu producto funciona bien en condiciones suaves pero falla en fachadas de edificios altos, proyectos costeros o edificios en climas cálidos, vale la pena leer este artículo antes de modificar cualquier otro aspecto de tu fórmula.

La gran mayoría de los fallos de agrietamiento del revestimiento exterior se deben a uno de dos factores.Polvo de polímero redispersableProblemas: grado incorrecto o dosificación incorrecta. No es el contenido de cemento. No es la granulometría del agregado. No es el agua de mezcla. El polímero.

Por qué el renderizado exterior es más difícil de lograr de lo que parece

El revoco exterior permanece en la fachada de un edificio durante veinticinco años. Se expande y contrae con cada ciclo de temperatura, absorbe y libera humedad con cada lluvia y resiste la carga del viento, la radiación UV y, en entornos costeros, la bruma salina. Un revoco que supera las pruebas de laboratorio a 23 °C puede deteriorarse en una sola temporada en una fachada orientada al oeste en un clima tropical, donde las temperaturas superficiales alcanzan los 65 °C por la tarde y descienden a 22 °C durante la noche.

La matriz de cemento en un revoco sin modificar es rígida. No puede flexionarse. Cuando el sustrato se mueve —y todos los sustratos se mueven— un revoco rígido se agrieta. Las formulaciones de revoco exterior en polvo RDP proporcionan a la matriz la flexibilidad necesaria para adaptarse a ese movimiento sin agrietarse. Pero solo si la granulometría y la dosificación son las adecuadas para las condiciones térmicas a las que estará sometido el revoco durante su uso.

Las dos variables RDP que determinan si su renderizado falla

Temperatura de transición vítrea

Tg es la temperatura por debajo de la cual la película de polímero se vuelve rígida y quebradiza. Si su revestimiento se aplica en un clima donde las temperaturas de la superficie de la fachada superan suPolvo de polímero redispersable VAEDurante el día, la película de polímero pierde su flexibilidad justo en el momento en que la tensión térmica es máxima. Para aplicaciones en climas tropicales, subtropicales o con alta exposición solar, se requiere un grado con una Tg igual o inferior a 0 °C, verificada en el certificado de análisis (COA), no supuesta a partir del nombre del producto.

Dosificación

La causa más común de fallo en la resistencia al agrietamiento del polvo de polímero redispersable es una dosificación inferior al 2,0 % de la mezcla seca. Entre el 1,0 % y el 1,5 %, la película de polímero es discontinua: mejora ligeramente la adherencia, pero no genera la red flexible necesaria para absorber el movimiento del sustrato. Para revoques exteriores en condiciones exigentes, entre el 2,5 % y el 4,0 % es el rango en el que la continuidad de la película y la resistencia al agrietamiento se vuelven fiables. Una dosificación mayor supone un mayor coste por saco. Sin embargo, resulta significativamente más económico que la rehabilitación de una fachada.

Datos de rendimiento

Referencia de formulación

Por qué la consistencia del proveedor es tan importante como la selección de grado.

Especificar el grado correcto de polvo de polímero redispersable resuelve el problema de formulación de una vez por todas. Si se adquiere de un proveedor que no puede mantener una Tg y un contenido de polímero consistentes entre lotes, se reintroduce la misma variabilidad de rendimiento a lo largo de la cadena de suministro.

Cada envío de nuestroPolvo de polímero redispersable VAESe incluye un certificado de análisis completo que confirma la temperatura de transición vítrea (Tg), el contenido de sólidos, el contenido de cenizas y la densidad aparente, verificados según las tolerancias acordadas, sin promediar entre lotes de producción. Si un lote no cumple con las especificaciones, no se envía. Nuestros morteros de revestimiento exterior en polvo RDP se suministran a fabricantes en el sudeste asiático, el sur de Asia, Oriente Medio y África, con un rendimiento constante y validado en campo.

Si su formulación actual de polvo de polímero VAE está produciendo un rendimiento inconsistente en el campo y ya ha descartado las variables de aplicación y del sustrato, la especificación RDP es el lugar adecuado para consultar a continuación.

Envíenos su fórmula actual y le diremos exactamente dónde está el problema.